I clienti riconoscono a Lampia il ruolo di partner e lo dimostrano coinvolgendola sempre più spesso nelle fasi preliminari del progetto di nuovo prodotti.
Lampia collabora attivamente dunque con il centro di sviluppo del cliente nella fase di progettuale utilizzando software avanzati che permettono un efficace e rapido scambio di dati, con l'obiettivo di ridurre sempre di più il time-to-market.
Il prodotto sviluppato in co-design viene in seguito industrializzato dopo aver individuato la soluzione tecnologicamente più appropriata sia dal punto di vista economico che tecnico.

SOLUZIONE PER IL MIGLIORAMENTO FUNZIONALE/ESTETICO DI UNA SERIE DI COPERTURE PER UNO STRUMENTO DIAGNOSTICO.

- Studio e analisi delle resine e dei materiali termoplastici più adatti.
- Co-design per ottimizzare la geometria e la stampabilità del prodotto.
- Lead time per la costruzione degli stampi estremamente aggressivi e tali da evitare la costruzione di stampi pilota per la realizzazione della preserie.


REVISIONE DI UN PRODOTTO ESISTENTE (CASSETTO PORTAVENTOLA PER SERVER) PER L’OTTIMIZZAZIONE DEI COSTI TRAMITE CAMBIO DI TECNOLOGIA E REDESIGN DELLE FUNZIONI PRINCIPALI DEL PRODOTTO.


- Passaggio da lamiera elettrosaldata a tecnopolimero stampato a iniezione.
- Proposta al cliente tramite modelli 3D già ottimizzati per la tecnologia dello stampaggio.
- Raggruppamento di diverse funzionalità in un unico oggetto stampato in plastica.
- Significativa riduzione dei costi di produzione dell’assieme finale.